نا پیوستگی ها discontinuities

نا پیوستگی هایی غیر قابل قبول به شمار می آیند که بعضی از خصوصیات از جمله : نوع ، اندازه ، پراکندگی یا موضع را بیشتر از حد مجاز استاندارد ها دارا باشند .

در آئین نامه جوشکاری سازه های فلزی  ( AWS  D1.1 )  نا پیوستگی نوع ذوبی به آخال سرباره و ذوب ناقص و نفوذ ناقص اتلاق می شود .

در بسیاری از آئین نامه ها و مقررات ناپیوستگی نوع ذوبی کمتر از ترک مورد توجه قرار می دهند ولی در برخی از استاندارد ها نه تنها ترک بلکه ذوب ناقص یا نفوذ ناقص را نیز ممنوع می دانند ( مثل  BS 5500  )

ناپیوستگی های کروی در هر جای از جوش امکان ظاهر شدن دارند . نا پیوستگی دراز شده در هر جهتی قابل پیش بینی هستند .

تخلخل  ( POROSITY )

تعریف

سوراخ یا حفره داخلی یا بیرونی در جوش است .

علت

تخلخل می تواند ناشی از الکترود مرطوب ، تجزیه روپوش الکترود یا از نا خالصی های روی سطح فلز مبنا باشد . همچنین به حفره لوله ای ، مک یا سوراخ کرمی معروف است .

◄ سطح فلز مبنا تمیز نشده است یعنی آلودگی با روغن ، گرد یا زنگ دارد .

◄درست نبودن الکترود برای فلز مبنا

◄کافی نبودن حفاظت گاز محافظ از قوس

◄ بالا بودن درصد گوگرد و فسفر در فلز مبنا

نتیجه

تخلخل بطور شدیدی مقاومت ، اتصال جوش داده شده را کم می کند . تخلخل سطحی می تواند اجازه دهد که اتمسفر خورنده به فلز جوش حمله کند و موجب شکست آن گردد .

تخلخل در نتیجه حبس گاز به هنگام سرد شدن جوش بوجود می آید . تخلخل معمولا کروی است ولی احتمال تخلخل طولی نیز وجود دارد . حفره های گازی در قطعات چدنی شاید به شکل لایه به لایه هم پیدا شود . تخلخل هر چقدر هم زیاد باشد . خطرش به اندازه ناپیوستگی های تیز که موجب تمرکز تنش می شوند ، نیست .

تخلخل زیادی ، نشانه آن است که عوامل جوشکاری ، مواد مصرفی یا طرح اتصال به درستی کنترل نشده اند یا فلز مبنا کثیف و آلوده بوده یا فلز مبنا با فلز جوش ناسازگار است .

تخلخل منحصرا ناشی از هیدروژن نیست ولی وجود تخلخل بیانگر وجود هیدروژن در جوش و ناحیه حرارت دیده است که در فلزات آهنی احتمال ترک خوردن قطعه را زیادتر می کند .

 

تخلخل با پخش یکنواخت  ( UNIFORMLY SCATTERED POROSITY )

تخلخلی است که فلز جوش بطور یکنواخت پخش شده است . اگر این تخلخل در جوش بیش از حد وجود داشته باشد بیشتر به علت عیب #تکنیک جوشکاری یا نقص در موارد است . روش آماده سازی اتصال یا مواد مصرفی می توانند در مواردی موجب بروز تخلخل شوند . اگر جوشی آهسته تر از حد لازم سرد شود ، #حجم زیادی از گازها در حین انجماد خارج می شوند و در نتیجه حفره های کمی در جوش باقی خواهد ماند .

تخلخل خوشه ای  ( CLUSTER POROSITY )

#حفره هایی هستند که در یک محل مجتمع شده اند و اکثرا ناشی از برقراری نادرست #قوس و قطع نادرست قوس می باشند .

#تخلخل خطی  ( LINEAR POROSITY )

یکسری حفره های باریک می باشند که بیشتر در طول سطوح میانی جوش ، گرده #جوش یا نزدیک ریشه جوش بوجود می آیند . به هنگام جوشکاری بعلت #آلوده بودن محل ،  گاز های حاصله به وضعیت های فوق الذکر رانده می شوند .

تخلخل لوله ای  ( PIPING POROSITY )

حفره ای گازی و طویل است . تخلخل لوله ای در جوش های گوشه ای از ریشه به طرف سطح جوش امتداد دارد . وقتی که یک یا دو حفره در سطح جوش مشاهده شوند سنگ زنی دقیق میتواند تخلخل زیر سطحی را آشکار سازد . قسمت اعظم تخلخل  های لوله ای کاملا تا سطح جوش امتداد پیدا نمی کنند .

این #تخلخل در روش #جوشکاری سرباره #الکتریکی (ELECTROSLAG WELDING ) امکان دارد به طول 20 #اینچ ( 508 #میلیمتر ) هم برسد . این تخلخل تقریبا #استوانه ای شکل می باشد .